Оборудование для пищевого производства: охлаждение молока и варочные котлы
Рентабельность пищевого производства напрямую зависит от скорости обработки сырья и соблюдения санитарных норм. Малейший сбой температурного режима или застой продукта в трубах приводит к порче целой партии, убыткам и репутационным рискам. Технологическая цепочка не прощает ошибок в проектировании или подборе агрегатов.
Автоматизированные линии исключают человеческий фактор и обеспечивают стабильное качество конечного продукта. Грамотная компоновка цеха позволяет перерабатывать большие объемы сырья с минимальными энергозатратами, сохраняя полезные свойства молока, соков или смесей.
Базовая комплектация перерабатывающих цехов
Организация поточного производства требует интеграции разрозненных агрегатов в единую систему управления. Современное оборудование для молокозавода гарантирует непрерывность цикла от приемки сырья до фасовки готовой продукции в тару. Инженеры подбирают мощность установок так, чтобы исключить «бутылочные горлышка» на линии.
Типовой набор узлов для первичной переработки включает:
- центробежные насосы для перекачки жидкостей;
- сепараторы-сливкоотделители и нормализаторы;
- гомогенизаторы для дробления жировых шариков;
- пастеризационно-охладительные установки.
Выбор конкретных моделей зависит от плановой производительности и ассортимента. Для выпуска кисломолочной продукции линию дополнительно оснащают заквасочными танками и термос-камерами, где поддерживается оптимальная среда для развития бактерий.
Технологии низкотемпературного хранения
Свежее молоко требует мгновенного снижения температуры сразу после дойки или приемки на завод. Бактериостатическая фаза длится недолго, и только специализированное оборудование для охлаждения молока позволяет остановить рост микрофлоры и сохранить сортность сырья. Скорость процесса здесь играет решающую роль.
На предприятиях используют следующие типы агрегатов:
- танки охладители закрытого типа с автоматической промывкой;
- пластинчатые теплообменники для поточного охлаждения;
- генераторы ледяной воды для пиковых нагрузок.
Использование аккумуляторов холода помогает снизить пиковое потребление электроэнергии. Система автоматически поддерживает заданную температуру, исключая подмерзание продукта на стенках емкостей, что часто случается при кустарных методах хранения.
Агрегаты для термической обработки
Производство сгущенного молока, сиропов, джемов или плавленых сыров требует иного подхода. Для этих целей технологам необходимо купить варочный котел, способный равномерно прогревать вязкие массы без пригорания. Конструкция таких емкостей предусматривает паровую или электрическую «рубашку» и мощную мешалку со скребками.
Важным параметром при выборе котла служит материал внутренней колбы. Пищевая нержавеющая сталь марок AISI 304 или AISI 316 выдерживает воздействие кислот и агрессивных моющих средств. Наличие опрокидывающего механизма или донного клапана большого диаметра упрощает выгрузку густого продукта, ускоряя санитарную обработку емкости перед следующим циклом.